1、將回收的畜禽糞便直接進(jìn)入發(fā)酵區(qū)。經(jīng)過(guò)發(fā)酵、二次陳化堆放，消除畜禽糞便的臭味。此階段可加入發(fā)酵菌種，將其中的粗纖維進(jìn)行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產(chǎn)的粒度要求。

2、將完成二次陳化堆放過(guò)程的發(fā)酵物料粉碎，進(jìn)入混合攪拌系統(tǒng)，在混合攪拌前，根據(jù)配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng)，開始攪拌。

3、將混合后的物料輸送入造粒系統(tǒng)，成粒經(jīng)烘干機(jī)后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，將物料將至常溫后開始篩分，符合要求的粒進(jìn)入包膜機(jī)包裹涂膜后開始包裝，不符合要求的粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后重新回到造粒系統(tǒng)，繼續(xù)造粒。

4、成品自動(dòng)稱重包裝。

1、槽式好氧發(fā)酵：這是目前處理羊糞最有效的方法，也適合羊糞有機(jī)肥商品化生產(chǎn)，有利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。它利用生物學(xué)特性結(jié)合機(jī)械化技術(shù)，利用自然微生物或接種微生物將羊糞腐熟并將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為有機(jī)質(zhì)、二氧化碳與水，這種方法發(fā)酵時(shí)間短，一般15天左右就能使羊糞發(fā)酵腐熟，而且易實(shí)現(xiàn)工廠化規(guī)模生產(chǎn)，不受天氣季節(jié)影響，對(duì)環(huán)境造成的污染小，有利于羊糞有機(jī)肥的商品化生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)備不同，發(fā)酵槽的寬度一般為3-20m，深度一般為0.8-1.5m，長(zhǎng)度在50～100 m，可據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)。

2、條垛式堆肥是將原料混合物堆成長(zhǎng)條形的堆或條垛，通過(guò)人工或機(jī)械的定期翻堆配合自然通風(fēng)來(lái)維持堆體中的有氧狀態(tài)，在好氧條件下進(jìn)行發(fā)酵分解。垛的斷面可以是梯形、不規(guī)則四邊形或三角形。條垛式堆肥發(fā)酵是將物料鋪開成行，在露天或棚架下堆放，每排物料寬2-3 m，高1-1.5m左右，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況而定，物料堆下面可裝置通氣管道，也可不裝通氣設(shè)施。條垛式堆肥處理羊糞的特點(diǎn)是可將物料放置在離農(nóng)田較近的地方，可以不要專用的廠房，但處理時(shí)間比較長(zhǎng)。如果采用露天的方式，受天氣季節(jié)影響比較大。

3、密閉式高溫發(fā)酵畜禽糞便有機(jī)肥設(shè)備可以將高達(dá)80%含水量的糞便，經(jīng)過(guò)傳送帶傳輸?shù)桨l(fā)酵糞桶，經(jīng)過(guò)高溫、有氧發(fā)酵，直接處理至30%左右的安全貯藏水分，整個(gè)過(guò)程都在發(fā)酵桶內(nèi)完成，無(wú)臭氣污染，從而減少干燥過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染達(dá)到環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。

第一步：篩分。將發(fā)酵好的有機(jī)肥原料用分級(jí)篩進(jìn)行粗細(xì)篩選，篩選好的粉狀肥就可以直接出售了。

第二步：回料系統(tǒng)。把篩選出的大塊物料通過(guò)自動(dòng)回料系統(tǒng)，輸送到粉碎機(jī)粉碎后返回分級(jí)篩。

第三步：用造粒機(jī)進(jìn)行造粒。

第四步：烘干。使用有機(jī)肥烘干機(jī)，將造粒好的有機(jī)肥顆粒，進(jìn)一步去除水分，達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。（按規(guī)模大小可選，規(guī)模較小的牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線可省去次環(huán)節(jié)設(shè)備）

第五步：冷卻。用冷卻機(jī)將顆粒物料進(jìn)行冷卻，有助于顆粒儲(chǔ)存保質(zhì)。

第六步：全自動(dòng)包裝機(jī)包裝出售。冷卻后的顆粒物料，經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)輸送進(jìn)入到成品倉(cāng)內(nèi)。顆粒物料通過(guò)自動(dòng)打包過(guò)稱實(shí)現(xiàn)定量稱量和包裝。