把需要造粒的物料從圓盤造粒機(jī)頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將物料咬入槽內(nèi)并進(jìn)行強(qiáng)制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進(jìn)入碎粒機(jī)和整粒機(jī)破碎、修整，再進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)或直接包裝，粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強(qiáng)度的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。

 

此款圓盤造粒機(jī)，有三個(gè)出料口，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，啟動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備壽命盤底采用多條鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用。加厚、加重，堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需要地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

 

 

開機(jī)前檢查減速機(jī)、軸承座內(nèi)及一切轉(zhuǎn)動(dòng)部位注滿潤(rùn)滑脂，接電無誤，機(jī)器周圍無異物阻擋圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查所有螺栓是否緊固，仔細(xì)查看后開機(jī)進(jìn)行一個(gè)小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意檢查電機(jī)減速機(jī)和軸承部分溫度是否正常。

 

適用于生物有機(jī)肥，復(fù)混肥、及化工、飼料等行業(yè)原料造粒，成球率高，顆粒外形美觀，造粒直徑選擇范圍大。該機(jī)具有造粒均勻，成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅(jiān)固、耐用，使用壽命長(zhǎng)。