BB摻混肥攪拌機(jī)是采用工業(yè)用不銹鋼材料，設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新產(chǎn)品。其主要特點(diǎn)為外觀精美,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)便,計(jì)量精確。

儲(chǔ)料系統(tǒng)→給料系統(tǒng)→計(jì)量系統(tǒng)→輸送提升系統(tǒng)→攪拌混合→自動(dòng)包裝縫包→成品皮帶調(diào)運(yùn)→電腦控制系統(tǒng)。BB肥設(shè)備具有多種規(guī)格，每小時(shí)的產(chǎn)量分別為7-9T、10-14T、15-18T、20-24T、25-30T等；根據(jù)混拌的物料分2~8種物料。

儲(chǔ)料料倉(cāng)、給料機(jī)、計(jì)量秤、攪拌機(jī)、大傾角皮帶提升機(jī)、定量包裝機(jī)、自動(dòng)縫包機(jī)、成品調(diào)運(yùn)皮帶機(jī)和電腦控制系統(tǒng)。
 

　　1.效率高。具有攪拌效率高,占地面積少。螺旋葉片采用高耐磨特種合金。

　　2.噪音低。采用減速器傳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。

　　3.結(jié)構(gòu)合理。單軸攪拌機(jī)從頂部進(jìn)料、底部排料,結(jié)構(gòu)合理。

　　4.運(yùn)行平穩(wěn)。各結(jié)合面之間的密封嚴(yán)密,運(yùn)行平穩(wěn)。

　　BB肥設(shè)備根據(jù)復(fù)混肥料廠及化肥經(jīng)銷商要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，產(chǎn)量1-10萬(wàn)噸的都有，采用提升槽直接進(jìn)料、攪拌機(jī)直接卸料的工藝，幾乎達(dá)到了"零"落料的目標(biāo)。BB肥設(shè)備主體設(shè)備采用正反轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)特殊內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)和獨(dú)特的三維結(jié)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行攪拌與輸出，整套設(shè)備具有價(jià)格低、占地面積小、產(chǎn)量大、攪拌均勻等特點(diǎn)。

bb肥攪拌機(jī)采用正反轉(zhuǎn)作，通過(guò)特殊內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)及獨(dú)特的三維結(jié)構(gòu)進(jìn)行物料攪拌與輸出，設(shè)備設(shè)計(jì)新穎，實(shí)用性強(qiáng)，其上料系統(tǒng)不存料，混合系統(tǒng)摻和均勻，電控系統(tǒng)，手動(dòng)、自動(dòng)、復(fù)合設(shè)置，均是其同類產(chǎn)品不具備的特點(diǎn)。

1.電源電壓動(dòng)搖不得逾越正負(fù)５％，檢查電氣局部的接線是否正確牢固。為了保證配料機(jī)控制儀的平安，風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣不準(zhǔn)使用，BB肥攪拌機(jī)報(bào)價(jià)，并關(guān)閉總電源，拆下傳感器與配料機(jī)控制之間的連線。

2. 輸送皮帶有無(wú)跑偏，運(yùn)行中隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。皮帶與從動(dòng)輥之間有無(wú)異物掉入，如有異常情況立即停機(jī)排除。

3.皮帶輥每年拆下加油一次。各活動(dòng)部件應(yīng)加注黃油。

4.以免損壞輸送帶。防止在砂、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物。

5.空壓機(jī)及氣路元件必需及時(shí)按要求進(jìn)行頤養(yǎng)。

6. 傳感器、傳感器線路是否出現(xiàn)問(wèn)題，要經(jīng)常檢查稱量計(jì)是否活動(dòng)自如。稱量計(jì)杠桿處是否有石子塞住等影響稱量精度的情況。

7. 操作前要認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書，配料機(jī)控制儀必需專人操作。操作中嚴(yán)格按使用說(shuō)明書操作。

8.應(yīng)在每隔一段時(shí)間（一天或兩天）用已知重量物件來(lái)校對(duì)稱的準(zhǔn)確性。要經(jīng)常注意稱的準(zhǔn)確性。

9.應(yīng)保證料斗是空的如料斗不是空的可先將設(shè)備調(diào)到手動(dòng)方式，BB肥攪拌機(jī)價(jià)格，啟動(dòng)配料前。用手動(dòng)將料斗內(nèi)的料卸凈。