半濕物料粉碎機原理：

　　半濕物料粉碎機是專業(yè)粉碎高濕度，多纖維物質(zhì)的專業(yè)粉碎設備。半濕物料粉碎機利用高速旋轉(zhuǎn)刀片，粉碎纖維粒度好。半濕物料粉碎機多用于有機肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。

半濕物料粉碎機用途及特點

　　該機對生物發(fā)酵有機肥物料水分允許值達到25-50%，粉碎粒度達到造粒要求。也可根據(jù)用戶需要粉碎粒度在范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。對城市生活垃圾有機肥中的玻璃、陶瓷、磚頭、碎石等硬物質(zhì)起到了研磨的作用，該機是肥料生產(chǎn)加工單位的理想機械。

半濕物料粉碎機結(jié)構(gòu)簡述：

　　1.機架部分：所有機械的正常運轉(zhuǎn)都離不開牢固的機架，該機機架全部采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的產(chǎn)品合格認證和特定的工藝要求，以達到本機所使用的目的；

　　2.轉(zhuǎn)子破碎部分：該機其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)新穎、設計合理，采用了上下雙層刀片破碎，粉碎效果是其他產(chǎn)品的兩倍，物料從進料口進入破碎室，經(jīng)雙層刀片的不斷研磨，使物料達到造粒要求。

　　3.傳動連接部分：該機采用了柔性皮帶傳動。其由電動機帶動皮帶輪、皮帶，直接傳遞給主軸，使主軸高速旋轉(zhuǎn)，以達到破碎效果。

半濕物料粉碎機操作注意事項

　　1.  開機前先檢查機器內(nèi)是否有雜物。

　　2.  檢查機器各部位是否正常。

　　3.  本機嚴禁帶負荷啟動。

　　4.  本機啟動之后，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如反方向旋轉(zhuǎn)，應立即停車調(diào)整。確認旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音、無摩擦音后再開始生產(chǎn)。

　　5.  嚴禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進入機器，以防損壞設備。

　　6.  關機前必須把內(nèi)部物料排出干凈再停機，以防物料粘接在筒體內(nèi)，做好下次啟動準備，利于下次班組生產(chǎn)。

　　7． 軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基質(zhì)潤滑油，裝入量為1/3~1/2，并定期更換新潤滑油，更換時軸承要洗凈。

半濕物料粉碎機常見故障及排除方法

　　1.如果發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)不正常、卡機、電動機發(fā)熱現(xiàn)象，須停機檢查

　　①首先檢查電壓是否正常，線號太?。ň€號發(fā)熱證明線號太小）要更換電纜線。

　?、跈z查軸承是否磨損，如有磨損需要更換新的。

　　2.粉碎機堵塞：

　?、龠M料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。

　　（2）出料管道不暢會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調(diào)整進口料量，使設備正常運行。

　　（3）錘片斷、老化，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，粉碎的物料含水率不宜過高，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。