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轉鼓造粒機是復合肥行業(yè)的關鍵設備之一,適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規(guī)模生產。主要工作方式為團粒濕法造粒,通過一定量的水或蒸汽,使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應,在一定的液相條件下,借助筒體的旋轉運動,使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。該機具有成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。濕法攪齒造粒機利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的空氣動力,使細粉狀料在機內連續(xù)實現混合,成粒、球化、致密等過程,從而達到造粒的目的。此兩種造粒方式的結合使得所造顆粒成球率更高，顆粒更加美觀，同時節(jié)省能源，高效節(jié)能。  

對畜禽糞便，棧漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物類、城市生活垃圾、有機發(fā)酵肥料的造粒有專用性。該機尤其適用于輕質細粉物料的造粒。細粉物料的基本微粒越細，顆粒的球形度越高，成球質量越好。典型應用物料：雞糞、豬糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土等。

利用高速回轉和機械攪拌及由此產生的空氣動力，使細粉狀料在機內連續(xù)實現混合，成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0、7，粒徑一般在0、3-3毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過物料水分大小混合量和主軸轉速適當調節(jié)，通常混合量越低，轉速越高，顆粒越小，反之亦然。

1、在轉鼓內的料層內通入蒸汽以提高造粒物料的溫度，使造粒物料的鹽類溶解，實現低水分含量下獲得高液相量以滿足物料成粒所需之液相量，同時降低了干燥工序的蒸發(fā)水量。

2、根據需要可往轉鼓內的料層通氨，使物料進行反應。

3、轉鼓內壁襯若干軟膠板或聚丙烯板，筒體上相應位置開有通氣孔，當內襯隨著筒體同時由下方轉到上方時，由于自重的關系內襯下垂，從而使黏附在內襯上的物料因重力而落下，達到自動清理結料的作用。

4、在運行當中操作人員可隨時觀察物料成球的情況，根據需要及時采取相應的措施，保證系統的正常運轉。

5、生產原料適應性廣泛：對低溶解度（普鈣、氯化鈣、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鉀等）和高溶解度（尿素、硝銨、磷銨等）等原料可按要求任意配合使用，還可搭配一些有機質及中微量元素

6、粒度分布集中，易于控制：與自然團聚造粒裝置（如回轉圓盤造粒機、轉鼓造粒機）相比，粒度分布集中。

7、機物含量高：生產的顆粒為球狀。有機物含量可高達100，實現純有機物造粒。

8、效率高，更易滿足大規(guī)模生產的要求。

9、成粒 棱角，粉率 低：球形顆粒成粒后 銳角，因此粉化率低。