圓盤造粒機(jī)是有機(jī)肥生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，其主要工作部件是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的傾斜圓盤。它是根據(jù)粉劑物料團(tuán)聚成粒的原理，讓表面濕潤(rùn)的粉劑物料在圓盤造粒機(jī)設(shè)備內(nèi)部不斷滾動(dòng)或翻動(dòng)，再加上機(jī)械作用的擠壓，促使這些粉劑物料逐漸形成顆粒。該機(jī)是復(fù)混肥生產(chǎn)中重要設(shè)備之一，通過(guò)造粒盤的參數(shù)可以合理選用圓盤造粒機(jī)，從而提高產(chǎn)品產(chǎn)量，同時(shí)也可以大幅降低產(chǎn)品成本。

　　1.圓盤造粒機(jī)原理

　　圓盤以一定的傾斜角度安裝，物料在旋轉(zhuǎn)的圓盤內(nèi)隨著盤體轉(zhuǎn)動(dòng)快速滾動(dòng)，上升到最高處時(shí)，在刮板的阻擋下垂直落下。顆粒在盤體旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，在離心力的作用下，與盤壁作擠壓滾動(dòng)。由于有這些綜合的機(jī)械擠壓、滾動(dòng)、碰撞、使粉狀物料借助液相的表面張力聚集在一起形成“母球”，隨著“母球”增大，慢慢球化成完整顆粒，從小到大，強(qiáng)度逐漸提高并完成造粒工序，直到成品粒度由圓盤邊緣溢出。圓盤造粒機(jī)有良好的分級(jí)功能，它不斷使粉狀物料自盤底由小長(zhǎng)大，形成顆粒向上溢入外盤。由于外盤直徑增大，顆粒滾動(dòng)線速度突然增加，顆粒被一邊滾動(dòng)，一邊搓圓，形成球狀顆粒，較大顆粒被卸料板阻擋溢入料斗，由皮帶輸送機(jī)送入下一道工序。

　　2.圓盤造粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)

　　圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)時(shí)會(huì)影響造粒效果的幾個(gè)參數(shù)是：盤體直徑、圓盤盤高、傾斜角度和圓盤轉(zhuǎn)速。

　　一般來(lái)說(shuō)，圓盤的直徑主要是由產(chǎn)量來(lái)確定，各個(gè)廠家應(yīng)根據(jù)各自的情況，如年生產(chǎn)能力的多少，然后和其它有機(jī)肥料設(shè)備如攪拌機(jī)或者螺旋輸送機(jī)等等選擇配套的進(jìn)行組合。直徑2米的圓盤造粒機(jī)年生產(chǎn)能力可達(dá)到1萬(wàn)噸以上，直徑2.2米的成球盤年生產(chǎn)能力則可以達(dá)到1.5萬(wàn)噸以上，所以，圓盤直徑的選擇應(yīng)從設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力角度來(lái)考慮。

　　圓盤的直徑一經(jīng)確定，圓盤的盤高也基本可以確定。一般來(lái)說(shuō)，直徑越大，盤高也相對(duì)越高，但盤高的高低又可影響肥料在圓盤上的成球時(shí)間，在圓盤上生成的顆粒，會(huì)因原料與盤面的摩擦系數(shù)的差別產(chǎn)生分級(jí)效果，小的粒子停滯在接近盤的底部，大的粒子則越出邊緣排出，這樣盤邊越高，成球時(shí)間就越長(zhǎng)。若盤高太低，成球時(shí)間就短，越出的 粒子相對(duì)粒度小。所以，盤高一方面可以影響從造粒盤排出生成物粒子的大小，另一方 面，也可以影響產(chǎn)量的高低。因?yàn)槲锪先粼诒P中停滯時(shí)間太長(zhǎng)，排出生成物的速度就越慢，生成物的粒子越大，不符合標(biāo)準(zhǔn)的粒子越多，成球率比例就越低，因此，合理選擇盤高很重要。

　　　由于顆粒在沿著圓盤盤面滾落時(shí)會(huì)逐漸長(zhǎng)大，單位時(shí)間內(nèi)物料在盤內(nèi)滾動(dòng)的次數(shù)越多，顆粒長(zhǎng)大的速度越快，即造粒機(jī)的工作效率正比于造粒機(jī)的轉(zhuǎn)速。由于基礎(chǔ)粉肥隨著有一定斜度的圓盤旋轉(zhuǎn)而上升，又在重力的作用下向下滾動(dòng)，同時(shí)，由于離心力的作用而被甩向圓盤的邊緣，這些粉劑互相碰撞和融合，并通過(guò)液相的表面的張力使之粘結(jié)在一起。所以轉(zhuǎn)速的快慢，一方面會(huì)影響粉粒肥的粘結(jié)和成球過(guò)程。太快，粉劑肥來(lái)不及成形，就被甩出盤外；太慢又使粉粒成球時(shí)間太長(zhǎng)，使溢出盤外的顆粒直徑大于標(biāo)準(zhǔn)的要求；另一方面，隨著圓盤傾角增大，圓盤的轉(zhuǎn)速若太慢，物料將堆積在圓盤下部，不能產(chǎn)生落差及反復(fù)上下滾動(dòng)，也會(huì)影響成球率。

　　隨著造粒圓盤轉(zhuǎn)速的提高，其離心力隨之增大，會(huì)使顆粒緊貼盤邊，妨礙顆粒向下滾落 ，盤面將出現(xiàn)漏斗形旋渦。為保持盤面的有效利用面積，在提高轉(zhuǎn)速的同時(shí)必須加大圓盤的傾角。由于圓盤傾角增大后，顆粒滾動(dòng)的末速度也會(huì)相應(yīng)增大，因此圓盤的傾角應(yīng)保持一極限值，以防止對(duì)物料的滾動(dòng)及成粒帶來(lái)破壞。因此，圓盤的轉(zhuǎn)速也是一個(gè)主要的影響因素。

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　　上述造粒盤的幾個(gè)參數(shù)對(duì)成球率都會(huì)產(chǎn)生影響，但每個(gè)參數(shù)的影響都不是孤立存在的，而是相互關(guān)聯(lián)和牽制的。比如，造粒盤的直徑越小，相對(duì)來(lái)說(shuō)，圓盤的盤高就越低，圓盤的傾角就越大，轉(zhuǎn)速也可以大些；如果盤高增高，也可以相對(duì)增大傾角和提高轉(zhuǎn)速。 圓盤的傾角越小，轉(zhuǎn)速則便相應(yīng)降低。所以幾個(gè)參數(shù)之間是互相影響的。在生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整好個(gè)參數(shù)之間的關(guān)系，合理配置，使成球率達(dá)到最佳效果，充分發(fā)揮造粒盤的作用。

　　圓盤造粒機(jī)是復(fù)混肥生產(chǎn)中使用較為普遍的一種造粒機(jī)設(shè)備，合理選用造粒盤的參數(shù)是提高產(chǎn)量的途徑之一，也是降低產(chǎn)品成本的一個(gè)重要因素。由于在復(fù)混肥生產(chǎn)中各基礎(chǔ)粉肥的物化性質(zhì)及原料不同，配比不一樣，生產(chǎn)品種不同等影響，為了達(dá)到較高的成球率，應(yīng)根據(jù)具體條件，對(duì)各參數(shù)適當(dāng)調(diào)整，以獲得最佳的造粒效果以提高生產(chǎn)能力。

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