年產1萬噸有機肥生產線都有什么設備？

來源：順鑫機械發(fā)布日期：2019-12-05瀏覽：

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年產10萬噸的有機肥生產現(xiàn)需要用到什么設備呢?

有機肥生產線工序詳解

首先:槽式發(fā)酵設備;把牛糞牛尿收集起來,摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥,讓其發(fā)酵.在發(fā)酵過種用使用翻堆機讓牛糞充分發(fā)酵,只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點.現(xiàn)在有些地方非常干,有些地方非常濕,這會影響發(fā)酵質量.

第二步:物料粉碎設備.高濕物料粉碎機是專業(yè)粉碎高濕度,多纖維物質的專業(yè)粉碎設備.利用高速旋轉刀片,粉碎纖維粒度好,**高能.半濕物料粉碎機多用于有機肥生產加工環(huán)節(jié),粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的.

第三步:混合攪拌設備.攪拌機混合速度快,均勻性好,可混合添加液體30%的粘性物料,工作時有兩個旋轉相反的槳葉轉子中間攪動.由于槳葉有多個特殊角度不論物料的形狀.大小和密度如何.都能迅速有效的混合.采用下開門卸料速度快,殘留量少.

第四步:牛糞制有機肥顆粒設備.采用圓盤造粒機、有機肥攪齒造粒機或者新型攪齒轉股三組合造粒機對物料進行制粒.我們建議用新型有機肥攪齒造粒機.

第五步:滾筒烘干設備使用有機肥烘干機,將造粒后的顆粒,進一步去除水分,達到有機肥含水率的標準要求.

第六步:滾筒冷卻設備用冷卻機將烘干后的顆粒物料進行冷卻,有助于顆粒儲存保質.

第七步:篩分及回料系統(tǒng)從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料,粒徑有一定差異,需要篩分分級.選用的回轉式篩分機要求振動小,噪音低,換篩方便,且裝有篩面清理裝置.建議配備自動回料系統(tǒng),篩分不合格的大、小顆粒物料,經(jīng)過皮帶提升機輸送到出來,重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒,有助于提高生產線的連續(xù)作業(yè)能力.

第八步:顆粒包膜設備,包膜機由螺旋輸送機、攪拌槽、油泵、主機等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝.能有效防止復合肥料的結塊.主機內采用聚丙烯內襯或耐酸不銹鋼.

第九步:包裝設備顆粒物料包裝,經(jīng)過輸送設備進入到成品倉內.顆粒物料通過自動打包稱實現(xiàn)定量稱量和包裝.;輸送機:有機肥生產線的鏈接,可根據(jù)客戶的實際需求配置皮帶輸送機、斗式提升機或者螺旋輸送機.

有機肥生產線都用到什么設備?

1)、槽式翻堆機

采用槽式生物發(fā)酵,根據(jù)您的生產規(guī)模需建9米寬45米長發(fā)酵槽三條,將發(fā)酵物連續(xù)投入發(fā)酵池中,每天利用翻堆機向發(fā)酵槽另一端移位三米,同時能夠起到水分調節(jié)和攪拌均勻目的,這樣即可以節(jié)約大量土地和大量人工.又能達到充分腐熟的目的.

將發(fā)酵好的有機肥進行分篩,將里面的大塊和雜物分檢出來,便于下一步的粉碎和包裝.

2)、粉碎機

將篩出來的有機肥中的大塊雜物以及石頭分檢出來后進行粉碎,這樣即美觀又可以保證產品的質量.

3)、預混機

將分篩和粉碎后的有機肥進行予混能夠保證產品質量的穩(wěn)定,同時又為生產專用肥和各種復混肥在添加肥料和微量元素時起到混合的作用.

4)、造粒機

我單位研制生產的濕法攪齒造粒機品種有Φ600、Φ800.Φ1000幾種規(guī)格,也可根據(jù)用戶要求,研制生產其它規(guī)格的攪齒造粒機.造粒機的外殼均采用加厚的無縫鋼管,堅固耐用,永不變形.再加上穩(wěn)固的底座設計,使其運轉更與平穩(wěn).

5)、烘干機

烘干機可將高達70％-80％含水量的糞便一次直接烘干至13％的安全貯藏水分,整個過程在封閉系統(tǒng)內進行,從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染.

設備主要由熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、物料破碎裝置、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕物料加入牛糞干燥機后,在滾筒內均布的抄板器翻動下,物料在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質.在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質的作用下,至干燥機另一段星形卸料閥排出成品.

6)、冷卻機

回轉式冷卻機適合冷卻熱物質,并讓空氣吸收在同一時間的熱材料的大量的熱量,以使燃燒空氣越來越熱加強煅燒和減少熱量消耗,有機肥冷卻機是肥料生產線中的重要設備.

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