⑴發(fā)熱階段

 

堆肥制作初期,堆肥中的微生物以中溫、好氣性的種類為主,最常見的是無芽孢細(xì)菌、芽孢細(xì)菌和霉菌.它們啟動(dòng)堆肥的發(fā)酵過程,在好氣性條件下旺盛分解易分解有機(jī)物質(zhì)(如簡(jiǎn)單糖類、淀粉、蛋白質(zhì)等),產(chǎn)生大量的熱,不斷提高堆肥溫度,從20℃左右上升至40℃,稱為發(fā)熱階段,或中溫階段.

 

⑵高溫階段

 

隨著溫度的提高,好熱性的微生物逐漸取代中溫性的種類而起主導(dǎo)作用,溫度持續(xù)上升,一般在幾天之內(nèi)即達(dá)50℃以上,進(jìn)入高溫階段.在高溫階段,好熱放線菌和好熱真菌成為主要種類.它們對(duì)堆肥中復(fù)雜的有機(jī)物質(zhì)(如纖維素、半纖維素、果膠物質(zhì)等)進(jìn)行強(qiáng)烈分解,熱量積累,堆肥溫度上升至60-70℃,甚至可高達(dá)80℃.隨即大多數(shù)好熱性微生物也大量死亡或進(jìn)入休眠狀態(tài)(20d以上),這對(duì)加快堆肥的腐熟有很重要的作用.堆肥不當(dāng)?shù)亩逊?只有很短的高溫期,或者根本達(dá)不到高溫,因而腐熟很慢,在半年或者更長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)還達(dá)不到半腐熟狀態(tài).

 

⑶降溫階段

 

當(dāng)高溫階段持續(xù)一定時(shí)間后,纖維素、半纖維素、果膠物質(zhì)大部分已被分解,剩下很難分解的復(fù)雜成分(如木質(zhì)素)和新形成的腐殖質(zhì),微生物的活動(dòng)減弱,溫度逐漸下降.當(dāng)溫度下降到40℃以下時(shí),中溫性微生物又成為優(yōu)勢(shì)種類.

 

如果降溫階段來的早,表明堆制條件不夠理想,植物性物質(zhì)分解不充分.這時(shí)可以翻堆,將堆積材料拌勻,使之產(chǎn)生第二次發(fā)熱、升溫,以促進(jìn)堆肥的腐熟.

 

⑷腐熟保肥階段  堆肥腐熟后,體積縮小,堆溫下降至稍高于氣溫,這時(shí)應(yīng)將堆肥壓緊,造成厭氣狀態(tài),使有機(jī)質(zhì)礦化作用減弱,以利于保肥.

 

簡(jiǎn)而言之,有機(jī)堆肥的發(fā)酵過程實(shí)際上就是各種微生物新陳代謝、繁殖的過程.微生物的新陳代謝過程即有機(jī)物分解的過程.有機(jī)物分解必然會(huì)產(chǎn)生能量,這些能量推動(dòng)了堆肥化進(jìn)程,使溫度升高,同時(shí)還可干燥濕基質(zhì).

 

隨著各個(gè)行業(yè)對(duì)原料需求的不斷增加,新型有機(jī)肥造粒機(jī)生產(chǎn)線已變得越來越普遍.一條完整的有機(jī)肥生產(chǎn)線,不僅包括發(fā)酵設(shè)備,還需要給料機(jī)、粉碎機(jī)設(shè)備、烘干冷卻設(shè)備以及等多種設(shè)備相互配合工作,才能更好的完成有機(jī)肥生產(chǎn)線作業(yè).在這里,我們就對(duì)構(gòu)成新型有機(jī)肥造粒機(jī)生產(chǎn)線的主要設(shè)備為大家做一簡(jiǎn)單介紹.

 

1、槽式發(fā)酵設(shè)備

 

把牛糞牛尿收集起來,摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥,讓其發(fā)酵.在發(fā)酵過種用使用翻堆機(jī)讓牛糞充分發(fā)酵,只有及時(shí)、均勻的翻堆才能做到這一點(diǎn).現(xiàn)在有些地方非常干,有些地方非常濕,這會(huì)影響發(fā)酵質(zhì)量.

 

2、物料粉碎設(shè)備

 

濕物料粉碎機(jī)是專業(yè)粉碎高濕度,多纖維物質(zhì)的專業(yè)粉碎設(shè)備.利用高速旋轉(zhuǎn)刀片,粉碎纖維粒度好,高效高能.半濕物料粉碎機(jī)多用于有機(jī)肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果.

 

3、混合攪拌設(shè)備

 

攪拌機(jī)混合速度快,均勻性好,可混合添加液體30%的粘性物料,工作時(shí)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)相反的槳葉轉(zhuǎn)子中間攪動(dòng).由于槳葉有多個(gè)特殊角度不論物料的形狀.大小和密度如何.都能迅速有效的混合.采用下開門卸料速度快,殘留量少.

 

4、制有機(jī)肥顆粒設(shè)備

 

采用圓盤造粒機(jī)、有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)或者新型攪齒轉(zhuǎn)股三組合造粒機(jī)對(duì)物料進(jìn)行制粒.我們建議用新型有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)

 

5、滾筒烘干設(shè)備

 

使用有機(jī)肥烘干機(jī),將造粒后的顆粒,進(jìn)一步去除水分,達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求.

 

6、滾筒冷卻設(shè)備

 

用冷卻機(jī)將烘干后的顆粒物料進(jìn)行冷卻,有助于顆粒儲(chǔ)存保質(zhì).

 

7、篩分及回料系統(tǒng)

 

從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料,粒徑有一定差異,需要篩分分級(jí).選用的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求振動(dòng)小,噪音低,換篩方便,且裝有篩面清理裝置.

 

建議配備自動(dòng)回料系統(tǒng),篩分不合格的大、小顆粒物料,經(jīng)過皮帶提升機(jī)輸送到出來,重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒,有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力.

 

8、顆粒包膜設(shè)備

 

包膜機(jī)由螺旋輸送機(jī)、攪拌槽、油泵、主機(jī)等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝.能有效防止復(fù)合肥料的結(jié)塊.主機(jī)內(nèi)采用聚丙烯內(nèi)襯或耐酸不銹鋼.

 

9、包裝設(shè)備