1.安裝:以對輥造粒機(jī)為主機(jī)，根據(jù)機(jī)組數(shù)量，配合工藝流程圖進(jìn)行安裝，輥對輥造粒機(jī)的機(jī)架上設(shè)有角孔，可安裝在混凝土上(固體振動(dòng)小，不需要堅(jiān)實(shí)的混凝土基礎(chǔ))。

 

 2.調(diào)試:對輥擠壓造粒機(jī)出廠前已調(diào)試完畢，試用后仍需調(diào)試。

 

 (1)軋輥間隙的調(diào)整:在生產(chǎn)中，有時(shí)需要增加產(chǎn)量或咬入角度。此時(shí)，兩個(gè)夾輥之間的間隙可以增大，并且主動(dòng)軸輥和從動(dòng)軸之間的間隙可以增大。步驟如下:停機(jī)，拆下兩個(gè)軸承座上方的機(jī)架，將兩個(gè)軸承座之間的調(diào)節(jié)板調(diào)整到所需的厚度，并將兩個(gè)輥?zhàn)又g的輥?zhàn)优鲎脖３衷谧钚?.3-1毫米

 

 (2)球窩對準(zhǔn)調(diào)整

 

 球窩由主被輥表面的凹窩配合而成，存在軸向?qū)R和圓周對齊的問題:

 

 A.安裝過程中已經(jīng)調(diào)整了軸向?qū)R。一般來說，調(diào)整是不可能的。需要調(diào)整時(shí)，擰緊或松開被動(dòng)軸承座兩側(cè)的壓蓋，推動(dòng)偏心套的位移與主動(dòng)軸輥輪相對應(yīng)。

 

 B.圓周對準(zhǔn):圓周對準(zhǔn)的步驟如下:松開從動(dòng)齒輪和調(diào)節(jié)套筒的6個(gè)連接螺栓，使調(diào)節(jié)套筒和從動(dòng)齒輪稍微分開。由于在設(shè)計(jì)中考慮了一個(gè)球窩調(diào)整量，并且提供了兩個(gè)調(diào)整螺栓，因此無論偏差有多大，都可以調(diào)整偏差。由于球窩太小，調(diào)整時(shí)紙板放在兩個(gè)輥輪之間，輥動(dòng)后可以看到調(diào)整是否達(dá)到目的。對齊后，擰緊8個(gè)連接螺栓。

 1.對輥擠壓造粒機(jī)無干燥過程，常溫造粒，一步成型，投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好。

 

 2.具有功率小、運(yùn)行可靠、無三廢排放、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便、工藝布局合理、技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

 

 3.原料適用性廣，可用于復(fù)合肥、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，可生產(chǎn)各種濃度和類型的復(fù)合肥(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁肥等)。

 皮帶輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)帶通過減速器傳遞給一對兩個(gè)帶滑模殼的高壓輥體做相關(guān)工作。兩輥通過一組拼合齒輪相互作用，由專用減速器上的兩個(gè)輸出軸直接驅(qū)動(dòng)工作，從而達(dá)到擠壓成型的目的。生產(chǎn)時(shí)，原料送入料斗，由高壓輥體相對擠壓成型，脫模后流入輥體下部的破碎成型工作室。破碎成型的動(dòng)力是驅(qū)動(dòng)輥軸的鏈輪由鏈條驅(qū)動(dòng)至一對破碎輥進(jìn)行相對運(yùn)動(dòng)，在工作腔內(nèi)進(jìn)行破碎篩分，成品顆粒通過篩分流出卸料槽流出機(jī)器