大型養(yǎng)牛場(chǎng)牛糞處理方案:
隨著養(yǎng)牛業(yè)的快速發(fā)展,糞便污染已成為一大難題,據(jù)有關(guān)資料顯示,在一些地方,牛糞對(duì)環(huán)境的污染已超過了工業(yè)污染的總量,有的甚至高達(dá)2倍以上。一頭奶牛每年產(chǎn)生的糞便在7噸以上,一頭黃牛產(chǎn)生的糞便在5--6噸之間。由于各地對(duì)牛糞的處理普遍重視不夠,一些養(yǎng)牛比較集中的地方,基本上都沒有牛糞處理設(shè)施。
這樣導(dǎo)致牛糞到處亂堆亂放,尤其在南方,每到夏季,臭氣沖天,既對(duì)周邊居民的正常生活造成不良影響,同時(shí)牛糞又是多種細(xì)菌病原體孳生繁殖的源頭,對(duì)養(yǎng)殖群體有著嚴(yán)重的影響。另外,生牛糞上地,它產(chǎn)生熱量,消耗土壤氧氣,導(dǎo)致燒根燒苗,還對(duì)寄生蟲的卵、病源微生物起到傳播作用。因而,牛糞處理顯得十分重要。
牛糞發(fā)酵工藝簡(jiǎn)介:
(1)牛糞有機(jī)肥原料水分的控制:發(fā)酵牛糞的時(shí)候水分控制含量應(yīng)該在40%-65%。而其判斷的方法便是用手緊握一把物料,指縫見水卻不下滴且物料落地便散為最佳狀態(tài)。發(fā)酵期間水少便會(huì)發(fā)酵的慢,而水多又會(huì)影響其物料的通風(fēng),所以我們一定要控制好水分。
(2)牛糞有機(jī)肥發(fā)酵溫度的控制:牛糞有機(jī)肥原料發(fā)酵的初始溫度可控制在15℃以上較為合適(四季可作業(yè),不受季節(jié)影響,冬天盡量在室內(nèi)或大棚內(nèi)發(fā)酵),而物料發(fā)酵升溫控制在70-75℃以下為宜。
(3)牛糞有機(jī)肥供氧措施:牛糞發(fā)酵有機(jī)肥原料期間是需要好氧發(fā)酵的,因此我們?cè)诎l(fā)酵的時(shí)候需要2-3天利用翻拋設(shè)備進(jìn)行翻拋(翻拋設(shè)備:槽式翻拋機(jī)、移動(dòng)翻拋機(jī)),以便達(dá)到供氧目的。此種情況如若不重視很有可能導(dǎo)致厭氧發(fā)酵而產(chǎn)生臭味,從而影響肥料效果。
(4)牛糞原料發(fā)酵時(shí)間:牛糞有機(jī)肥原料發(fā)酵一般在堆積48小時(shí)后,溫度升至50~60℃,第三天可達(dá)65℃以上,而整體原料的發(fā)酵在15-30天內(nèi)完成,當(dāng)物料呈現(xiàn)黑褐色,表面有白色菌絲出現(xiàn)說明已經(jīng)發(fā)酵完畢。
牛糞工藝流程步驟
操作工只需將粉狀有機(jī)材料(發(fā)酵后增添完菌種)、NPK、填加劑、微量元素等投入計(jì)量皮帶的料斗,
鏟車將發(fā)酵好的物料投入鏟車喂料機(jī),鏟車喂料機(jī)將物料通過皮帶運(yùn)輸機(jī)均勻輸送到新型立式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理,
造粒的第一道工序是動(dòng)態(tài)配料機(jī),該機(jī)可以把多種物料(配料機(jī)有三倉到十倉)按比例精確輸送到混料皮帶機(jī),混料皮帶運(yùn)輸機(jī)將配比好的物料輸送到雙軸連續(xù)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,如需要添加水分可以同時(shí)進(jìn)行添加。
攪拌好適量(40%左右)水分的物料進(jìn)入造粒機(jī),通過造粒機(jī)的作用可以把粉狀物料做成1.5mm-4mm顆粒,造好的顆粒進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘干冷卻,冷卻好的顆粒物料進(jìn)入滾筒篩分機(jī)進(jìn)行篩分,把達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的顆粒物料傳送進(jìn)入包膜機(jī),
包膜機(jī)可以把成品顆粒包上一層外衣,顆粒外觀美觀漂亮,(包膜所用產(chǎn)品有粉狀和液態(tài)兩種到時(shí)具體情況具體對(duì)待)
最后就是進(jìn)入顆粒定量包裝秤進(jìn)行包裝。`
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